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  •   石油钻杆生产中存在的问题  
    发布时间:2015.04.03 新闻来源:铝合金绳索取芯石油钻杆-斯壮轻合金 浏览次数:
    一、面对这样的矛盾,生产厂开始尝试开发新的钢种,通过改变钢的成分和组织来增加强度和韧性,如添加金属钼。强度与韧性:在石油钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性的矛盾。现在打井过程中,多数井眼不是竖直的,斜井、水平井的应用越来越多,在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用,韧性差,很容易发生断裂或刺穿事故。
    二、焊接飞边的去除:石油钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级石油钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了石油钻杆的正常使用。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响了加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。      
    三、抗硫钻杆的应用 :硫化氢腐蚀造成钻杆失效的事故已经很多了,国内的石油钻杆厂家也已经研制出抗硫钻杆,但现在还没有得到推广用。归纳有两点:
    ①强度有待提高,在含硫环境中钻井,石油钻杆钢强度越高,受腐蚀破裂危险性越大。 
    ②抗硫钻杆的价格贵,大约是普通钻杆的2倍。因为抗硫钻杆材料特殊,生产工艺复杂,造成价格居高不下。
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